在復雜的管路系統中，常常出現由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難，成型的管子裝不上去，彎過(guò)去，正過(guò)來(lái)，湊合裝上去的管子，將不可能避免的產(chǎn)生局部的冷校正。根據管子通徑和現場(chǎng)的具體情況不同，冷校正量從幾毫米到幾十毫米，有的達數百毫米。實(shí)踐證明該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統中的安裝應力無(wú)疑是的隱患。由于化工軟管可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內應力，所以，它能給安裝工作帶來(lái)的方便對管路系統的運產(chǎn)生作用。這就是某些管路系統使用化工軟管的主要原因。

輕型復合軟管適用范圍：需要充足撓性的輸送管，防止振動(dòng)處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工品類(lèi)等均適用。

輕型復合軟管結構特點(diǎn)：復合軟管大體上由復合軟管、網(wǎng)套及接頭三大部分構成。復合軟管是復合軟管的本體，起著(zhù)撓性的作用；網(wǎng)套起著(zhù)增加、屏蔽的作用；接頭起著(zhù)連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：復合軟管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式；除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。

復合軟管具有良好的可撓性及不怕溫、不怕壓、性能，適用于蒸汽、水、油類(lèi)及各種工業(yè)氣體、品等介質(zhì)輸送。對管道系統的運動(dòng)，熱膨脹吸收、振動(dòng)吸收起著(zhù)重要的作用。型號長(cháng)度及連接方式根據用戶(hù)要求。

化工軟管作為泵用軟聯(lián)管應用在泵的進(jìn)、出入口管路上。在泵的進(jìn)、出入口管路上安裝的通用型（即式）補償器來(lái)補償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產(chǎn)生的振動(dòng)?；ぼ浌苎a償器可用于貯罐與管路的柔性連接。近年來(lái)，油田、油庫、化工廠(chǎng)的貯罐越建越大，因為地質(zhì)前提的限制，基礎下沉使貯罐和進(jìn)、出入口管路產(chǎn)生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進(jìn)、出入口管路中安裝化工軟管來(lái)補償位移。在貯罐的出入口管路中安裝了小拉桿式（復式式）波紋補償器，它不僅能吸收管路熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移，而且能補償由貯罐基礎下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞，并且還具有的防震和作用。

輕型復合軟管在鋼鐵產(chǎn)業(yè)的應用也很普遍。在大型的高爐、熱風(fēng)爐上，主要應用大口徑的波紋補償器和矩形波紋膨脹節。例如在高爐爐頂設備中的給排壓管路系統、高爐爐體的冷卻管路系統、送風(fēng)管路、大型轉爐爐頂供氧管路和冷卻水管路等，都使用不同類(lèi)型的波紋補償器。在高爐爐體的送風(fēng)支管中安裝了一個(gè)通用型化工軟管補償器，它不僅能補償管路的位移，還可以減小安裝應力。

輕型復合軟管連接裝置的特點(diǎn)：

1、連接?；ぼ浌苓B接裝置的導向機構可以自動(dòng)尋找連接端點(diǎn)，受海況環(huán)境影響小，連接對位準確；采用遙控操作液壓接頭，實(shí)現遠距離控制，達到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動(dòng)連接與脫離。整個(gè)連接過(guò)程不需要使用任意工具和輔件，從而降低勞動(dòng)強度，提升連接。

2、密封性能不錯。軟管連接裝置通過(guò)絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作，固定連接端與軟管接頭對位準確，接觸面的密封圈貼壓緊密，避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過(guò)程中，禍合面受壓均勻，避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻，能軟管接頭連接的密封性能，防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。

3、采用軟管連接裝置，固定管線(xiàn)接頭上內置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密，具有足夠的補償性，在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。

4、采用軟管連接裝置軟管接頭對位準確，對位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復使用易損件(彈簧、心軸等)未出現損壞、卡死、磨損嚴重等現象，連接和脫離軟管仍然很順暢。