化工軟管進(jìn)行保養及清洗,這樣之后才能長(cháng)時(shí)間的保存化工軟管,以供下次使用。正確的清洗辦法需要根據化工復合軟管的使用環(huán)境和使用情況具體而定。根據化工復合軟管的使用場(chǎng)合環(huán)境及使用情況,通常我,我們可采用潔凈的水或熱水,在添加一些洗潔精可有助于清洗化工軟管。我們也可以使用常溫普通溶解液或者海水對化工復合軟管進(jìn)行清洗,其的干凈度。但是需要注意一點(diǎn),如果我們是使用海水對化工復合軟管進(jìn)行清洗的,那么在清洗化工復合軟管結束后,要將化工復合軟管排干,防預化工復合軟管被腐蝕。
化工軟管主要是在化工行業(yè)使用的軟管,不僅制作材料種類(lèi)很多,且使用范圍普遍,因此,逐漸被人們所接受和使用,而化工復合軟管則主要是采用新材料、新工藝還有新的技術(shù)來(lái)進(jìn)行制作而成的,在通過(guò)復合松散纏繞以及高分子膜密封等為一體,比其它的守舊橡膠管及金屬軟管加具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
1、化工軟管具有很好的性能,因為它主要是以合成樹(shù)脂纖維作為主要是材料制作而成的,因此,對于酸堿性液體中都有很好的性能,具有很好的使用性能,和其他的軟管相比加有優(yōu)點(diǎn)。
2、化工軟管和同規格橡膠管相比,即使是在同樣的使用條件下,也要比橡膠管加輕便,且很適合于在移動(dòng)空間比大的場(chǎng)所中使用,如裝卸油罐車(chē)還有油輪等場(chǎng)所中。
化工軟管常被用于以下工況:
1、輸送介質(zhì):原油、成品油的裝卸作業(yè)通常選用橡膠軟管,裝卸化工品的裝卸作業(yè)通常選用復合軟管。
2、作業(yè)地點(diǎn):復合軟管僅適合碼頭作業(yè),不適合海上錨地船過(guò)船過(guò)駁作業(yè)。
3、船型:萬(wàn)噸級及以上船舶碼頭裝卸作業(yè)應選用橡膠軟管。
化工軟管的操作:
1、軟管的搬運。應避免在地面摩擦軟管表面或接頭,避免過(guò)度彎曲軟管;建議使用軟管推車(chē)進(jìn)行搬運。
2、作業(yè)前檢查。作業(yè)前檢查確認其表面無(wú)變形、磨損或嚴重打折等現象;確認其內膽無(wú)起泡、破損等現象;確認其接頭無(wú)松動(dòng)、變形等現象。
3、軟管的連接。兩管之間連接日要放人墊片,所有螺栓孔都應裝上螺栓,并用對角平衡方式擰緊;軟管連接的長(cháng)度應能達到船/岸差的變化和位移,避免出現過(guò)度的應力損壞軟管。
4、吊接作業(yè)。吊裝軟管時(shí)應使用避免船用復合軟管產(chǎn)生變形的吊具(如扁帶式排吊)。
5、作業(yè)中的檢查。定時(shí)記錄管線(xiàn)、介質(zhì)溫度、壓力等工作參數,避免超溫、超壓使用;根據船舶吃水變化、潮汐、水流、風(fēng)向等因素,及時(shí)適當調整軟管,保持適度彎曲度,防止軟管打折、拉斷或磨損。
6、作業(yè)后存放。在碼頭存放時(shí),應避免陽(yáng)光照射和水浸、雨淋,防止軟管加速老化縮短其使用壽命。
化工軟管的定期檢測:
(1)檢測內容。①外表檢測:無(wú)變形、磨損、銹蝕、鋼絲裸露、嚴重打折以及老化等現象。②內膽檢測:無(wú)起泡、破損、老化等現象。③靜壓檢測:按軟管采購批次抽樣,每年檢測一次。檢測時(shí),使用水為試壓介質(zhì),在1。5~2。4Mpa的壓力下做10~15分鐘靜壓力試驗,測算軟管的伸長(cháng)率。④導電率檢測。
(2)靜壓檢測。①將軟管平放擺直,測量其長(cháng)度L0。②將軟管的一端封好盲板,另一端與試壓設備連接。③使用水為介質(zhì),將軟管升壓至1。5MPa,保持10分鐘,測量軟管長(cháng)度L1;將軟管降壓至零,間隔至少15分鐘,測量軟管長(cháng)度L2。(4)伸長(cháng)率=(L1-L0)/L0*1;后伸長(cháng)率:=(L-2-L0)/L0*1。
(3)導電率檢測。用萬(wàn)用表檢測軟管兩年接頭之間的電阻。
(4)合格標準。①軟管在試驗壓力下,保持1015分鐘,無(wú)滲漏、鼓泡、變形等現象。②伸長(cháng)率小于或等于規定的標準。伸長(cháng)率作為參考。③軟管的兩個(gè)管接頭之間的電阻大于CB/T9572中所規定的大允許電阻2*106Ω/m。